




大型钢板仓的制作及设计注意事项
1:在大型钢板库建造初期,选址的地方就要注意选址一要找地势相对高的地方,地下水位相对低的位置,因为地下水高,大型钢板库是落地式的钢板库基础在正负0以下3米左右,基础设有多条廊道及多点下料的基础,从而在出料方面---提高的出料率的效果,大型钢板库设计直径应该根据大型钢板库储存物料来设计直径和高度,大型钢板库基础设计一般避开淤泥和高水位即可,大型钢板库直径的设计和高度一般是一比一的结构,在出料和库体的机构配备好的。大型钢板库钢板仓粉煤灰钢板库粉煤灰库卷板仓都是粉状物料储存好的设备,库内储存物料均设计了物料均化设备,在储存物料时也有一定的注意事项,大型钢板库储存物料注意那些事项,大型钢板库钢建设完成,储存物料是要分成3次来储存,1次储存物料储存量在库的一半左右,即可,是为了大型钢板库基础适应。2次储存在1次储存1个月后即可,库内气化注意的是库内流化棒及气化管安装完毕调试好正常运转2天后,储存物料是好的,浙江粉煤灰钢板仓,在使用气化的时候也是要注意物料储存进去,一般3-4天开启气化均化,一次均化的时间在2个小时左右即可,这就是库内气化开启的时间及天数,库内物料均化时间是2小时,3天均化一次。
钢板仓出料异常的原因及故障排除方法
1、通气卸料电磁阀(电动蝶阀)门打不开,卸料流化棒未充气,粉煤灰钢板仓施工厂家,粉料没有达到流化状态。
解决措施:更换已损坏的电磁阀(电动蝶阀)。
2、卸料设备故障
解决措施:检查手动、气动闸板阀、电动流量阀是否打开。
3、管道风压太低,库内物料不能流化。
解决措施:检查罗茨风机或空压机等气源设备是否故障,检查各阀门、管道是否漏气,关掉不---的用气设备,将管道压力提到要求压力。
4、钢板仓出料输送管道堵塞。
解决措施:---管道堵塞点,打开助吹进行疏通,并敲击管道堵塞点处至管道畅通。
5、库内物料储存时间长,底层物料板结或压密实。
钢板仓产品的焊接规范介绍,主要有以下方面:
1、焊接坡口一般应符合gb985、gb986规定的要求。
2、坡口用气割方法加工时,其坡口的表面粗糙度不得低于zbj59002.3-88规定的ⅰ级。
3、焊接前,坡口内的水、油、锈其它污物必须清除干净。
4、同厚度焊件的对接允许对口错位拼板焊缝不大于1mm,组装焊缝不大于2mm。
5、坡口间隙过大时,不允许在坡口间隙内垫钢筋或钢板,焊件组装时坡口间隙超过5mm时,但长度≤焊缝全长的15%时,允许作堆焊处理,堆焊后焊缝坡口应修磨至原要求。
6、定位焊的焊接要求及工艺措施与正式焊缝相同,定位焊的焊接应由持有效合格---的焊工承担。
7、定位焊的焊缝应有一定的强度,但其厚度一般不应超过正式焊缝的二分之一,粉煤灰钢板仓定制,通常为4-6mm,定位焊缝的长度一般为30-60mm,间距以不超过400mm为宜。
8、焊接垫板、引弧板和引出板的设置。
9、技术文件要求规定设置垫板的焊接接头,其焊接垫板应与母材表面贴实,粉煤灰钢板仓厂家,坡口应有适当的间隙以---焊缝的焊透。
10、焊条和焊剂必须按使用说明烘干,烘干后的焊条和焊剂应保存在100-150℃的恒温箱内,焊工焊接时应放在保温筒内,随用随取
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